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高压合金管件在电解下膜的颜色有所变化

来源:盐山亚汇管业有限公司   发布时间:2018-05-08   

高压合金管件在电解下膜的颜色有所变化

国外同类焊条焊芯中的含Si量通常为0 .2左右,而国产焊芯的含Si量为0 .4~0 .6.后者存在焊缝增Si超标倾向,致使国产焊条工艺性改善受到一定限制。焊条允许增Si量概念,对焊条配方设计具有实用价值和指导意义。

试验用焊条药皮中含有较多的TiO 2,它对熔滴反应区渗Si反应也有促进作用熔滴阶段剧烈的渗Si反应对熔滴过渡特性的影响,与熔滴的增Si量有关。熔滴增Si量较高时含量高,使熔滴的表面张力γ减小,熔滴易被细化,有利形成渣壁过渡熔滴增Si量较低时,如D焊条的含量低,熔滴的γ较大,熔滴较粗,难于形成渣壁过渡。

  

为了细化熔滴,较为有效的措施是增加药皮中含量。然而,这将导致焊缝增Si加剧。焊缝中型焊条熔敷金属中Si含量的最高限为0 .90.本文将焊芯中的含Si量与熔敷金属中允许的最大含Si量之差Si称为焊条的允许增Si量。该值越大,药皮中SiO的允许加入量越高,熔滴细, f高, m小,容易实现渣壁过渡,有利综合工艺性改善。增大焊条允许增Si量数值的途径,是尽量降低焊芯中的含Si量,这取决于钢厂的冶炼水平。

颜色的控制表明,随着通电时间的延长,膜的颜色发生变化。一定的电解时间对应着一定的颜色。因此,可通过控制电解时间来获得所需的颜色。在实验中我们发现,黄色对应的电解时间范围较宽,大约20min,相对来说容易控制。温度对于颜色的控制有着很大的影响,温度越高,着色速度越快。同样通电均得到黄色,只是它们的色度依次加深。在较高温度下,颜色的变化较快,所以严格地控制时间与温度显得尤为重要。
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